品質控制

一致性建立於整個回收製造流程。

品質溝通由明確客戶要求開始,並延伸至來料分類、生產控制、可提供的測試、包裝及批次追溯。

一體化回收流程

以真實生產設施支援材料控制。

公司提供的生產實景,讓每個品質控制階段與實際營運環境清晰連接。

材料準備
01 · 前處理

材料準備

回收薄膜及工業邊料經接收、識別及分流後,進入受控加工程序。

清洗與脫水
02 · 清洗

清洗與脫水

透過沖洗、清洗、脫水、擠乾及乾燥,為後續加工準備指定材料流。

過濾與造粒
03 · 造粒

過濾與造粒

經熔融、過濾、擠出及切粒,將已處理材料轉化為再生膠粒。

測試與供應準備
04 · 控制

測試與供應準備

生產前、中、後評估支援批次溝通,然後按要求完成包裝及出貨準備。

回收

透過已識別的回收及工業物料渠道,收集廢薄膜及工業邊料。

分選

按來源、顏色及狀況分類。

清洗

破碎、沖洗、脫水、擠乾及乾燥,為後續加工準備指定材料流。

加工

按目標生產路徑準備物料。

造粒

熔融、過濾、擠出及切粒。

測試

按供應要求進行可提供的批次評估。

包裝

按供應要求包裝及準備物料。

品質與技術服務

從材料需求到生產跟進的完整溝通。

公司產品資料展示以品質為先的服務體系,結合原料控制、客製化、供應協調及客戶技術支援。

01

需求與品質控制

牌號選擇前,先對接原料、外觀、加工路線及成品目標。

02

靈活客製化

按客戶製程及性能要求,建立配方及改性材料方向。

03

生產與供應協調

按已確認訂單及目的地要求,協調成熟生產與物流安排。

04

技術支援

支援取樣、加工指引、應用開發及問題排查洽談。

明確的品質控制節點

明確的品質控制節點

01

來料分類

以智能及人工分選,按來源、顏色及狀況分類,再確定生產路線。

02

生產過程評估

公司資料列出生產前、生產中及生產後的自檢;如有需要,可另行討論按應用要求進行的測試。

03

供應準備

噸袋、分裝及其他包裝安排,可按運輸及操作需求評估。

技術銷售支援

按您的需求準備技術資料、測試支援及樣品。

在了解終端應用及加工路線後,鴻盛國際集團可按需要提供適用的技術文件、現有測試報告及代表性樣品,供客戶試產或雙方同意的第三方評估。

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